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車床上實現鏡面加工該怎么做

發表時間:2021-12-21 16:13作者:山東聚億能智能科技有限公司
      提升工件加工的表面質量,降低粗糙度數值,是很多機械從業者的追求,也是很多工件生產制造的必要條件,但是提升光潔度降低粗糙度涉及很多工藝,例如直徑3米的水電鏡板鏡面加工就需要3-5天時間,需要多次研磨拋光,很是費事耗力,那有沒有一種技術能夠在車床上就能使用實現鏡面加工呢?幾十年前可能沒有,但科技高速發展的現代,這個可以有。一下以盾構機球面部件的生產為例子解釋說明。

盾構機是一個很復雜的設備,涉及多種學科,是一個國家制造業水平的體現。盾構機是隧道挖掘的專用工程機械,可以在開挖地下隧道的同時,構筑支撐坑壁的盾體,從而實現隧道的一次成型?,F在的地鐵隧道,其挖掘工作幾乎都是用盾構機來完成的。

撐靴系統的主要作用是對主機身起到支撐作用,并提供刀盤掘進過程中的反作用力,撐靴承受著液壓缸施加的壓力,撐靴與球頭零件焊接在一起,與液壓活塞桿雙球面結構構成一個球體副,這樣保證撐靴所受的力來自同一方向,而且允許撐靴在各個方向上有一定角度的擺動,以適應接觸面凹凸不平的情況。

為了保證服役過程中具有良好的潤滑及耐磨性,需要對球面進行鏡面加工及強化,往往采用研磨機表面熱處理的加工形式,工藝繁雜,工時很長。為了保證加工質量及加工效率,制造者積極尋找其他更好的工藝方法。山東聚億能技術優勢正好滿足加工需要。

改技術的使用很簡單,只需要這個設備,將其專用刀具安裝搭配車刀位置,并且通過控制器進行超聲輸出頻率的調整,然后按照一般車床的操作的方法進行操作即可,效率很高。在車削之后直接實現鏡面加工和強化加工,提升了效率節約工時。

1、解決了球頭、雙球面、球鉸擋環的球面(凹球面、凸球面)的硬度。

2、提高球頭、雙球面、球鉸擋環的球面(凹球面、凸球面)的抗磨性。

3、減少環境污染。


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