單層熱壓機熱壓系統(tǒng)常見故障及解決方法

發(fā)布時間：2023-03-18T15:28:51更新時間：2023-03-18T15:28:32 瀏覽量：164

[內(nèi)容摘要]： 1、發(fā)熱由于傳力介質(zhì)（熱壓油）在流動管理過程中可能存在各部位流速的不同，導(dǎo)致液體通過內(nèi)部發(fā)展存在具有一定的內(nèi)摩擦，同時液體和管路內(nèi)壁之間也存在貿(mào)易摩擦，這些問題都是可以導(dǎo)致熱壓油溫度升高的原因。熱壓成型機應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓...

1、發(fā)熱

由于傳力介質(zhì)（熱壓油）在流動管理過程中可能存在各部位流速的不同，導(dǎo)致液體通過內(nèi)部發(fā)展存在具有一定的內(nèi)摩擦，同時液體和管路內(nèi)壁之間也存在貿(mào)易摩擦，這些問題都是可以導(dǎo)致熱壓油溫度升高的原因。熱壓成型機應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。皮革熱壓機單工作平臺，旋轉(zhuǎn)工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。真空平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。實驗室平板硫化機將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。溫度升高將導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)外泄漏增大，降低其機械生產(chǎn)效率。同時也是由于成本較高的溫度，熱壓油會發(fā)生膨脹，導(dǎo)致壓縮性增大，使控制技術(shù)動作無法得到很好的傳遞。

解決方案: 加熱是熱壓系統(tǒng)固有的特點，不能根除，只能盡量減少。使用優(yōu)質(zhì)熱壓油時，熱壓管路的布置應(yīng)盡量避免彎頭外觀，使用優(yōu)質(zhì)管路及管接頭、熱壓閥。

2、泄漏

熱壓機熱壓系統(tǒng)的泄漏可分為內(nèi)部泄漏和外部泄漏。內(nèi)漏是指泄漏過程發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部，如熱壓缸活塞兩側(cè)的泄漏，控制閥閥芯與閥體之間的泄漏。雖然內(nèi)部泄漏不會導(dǎo)致熱壓油的損失，但由于泄漏，可能會影響已建立的控制動作，直到系統(tǒng)出現(xiàn)故障。外部泄漏是指系統(tǒng)與外部環(huán)境之間的泄漏。熱壓油直接泄漏到環(huán)境中，不僅會影響系統(tǒng)的工作環(huán)境，還會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足引起的故障。泄漏到環(huán)境中的熱壓油也有著火的危險。

解決方案: 采用優(yōu)質(zhì)密封件，提高設(shè)備加工精度。詳細解決方案可見四柱熱壓系統(tǒng)泄漏控制方法

3、振動

熱壓系統(tǒng)的振動也是其弊病之一。系統(tǒng)的振動是由熱壓油在管路中高速流動產(chǎn)生的沖擊和控制閥的開閉產(chǎn)生的沖擊引起的。強烈的振動會導(dǎo)致系統(tǒng)的控制動作出現(xiàn)誤差，也會導(dǎo)致系統(tǒng)中一些更精密的儀器出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致系統(tǒng)故障。

解決管理辦法：熱壓管路應(yīng)盡量固定，避免企業(yè)出現(xiàn)急彎。避免頻繁發(fā)生改變液流方向，無法有效避免時應(yīng)做好減振措施。整個熱壓技術(shù)系統(tǒng)進行應(yīng)有一個良好的減振措施，同時我們還要避免外來振源對系統(tǒng)的影響。