單層熱壓機未來發(fā)展方向

發(fā)布時間：2023-03-25T16:08:06更新時間：2023-03-25T16:07:49 瀏覽量：141

[內(nèi)容摘要]：單層熱壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字進行控制，自動化發(fā)展程度高，精度好。真空平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。數(shù)控熱壓成型機材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時，為...

　單層熱壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字進行控制，自動化發(fā)展程度高，精度好。真空平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。數(shù)控熱壓成型機材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，最佳固化溫度70℃。大型平板硫化機將調和均勻修復材料涂抹到劃傷表面；第一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面最好的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。熱壓成型機應不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍。另外其壓力、速度可編程控制，滿足企業(yè)各種生產(chǎn)工藝設計需要，還可以通過實現(xiàn)中國遠程自動分析控制。

雖然傳統(tǒng)的熱壓系統(tǒng)采用恒功率變量泵的節(jié)能方案，但當機床處于快速下降、保壓和機器人進出狀態(tài)時，三相異步電機仍然可以驅動油泵，此時輸出的油將通過熱壓系統(tǒng)溢流回油箱，造成大量能源浪費，而循環(huán)溢流也很容易引起油溫上升。

泵控電液伺服技術利用伺服馬達的高速響應實現(xiàn)實時供油，還可以實現(xiàn)各個過程所需的不同壓力和流量。通過實時檢測來自熱壓機控制系統(tǒng)的壓力和流量信號，及時調整各工況所需的伺服電機轉速，使泵輸出的流量和壓力最大限度滿足系統(tǒng)需要，伺服電機在非工作狀態(tài)下低速運行?？偟膩碚f，節(jié)能效果比改造前可達20%-70%，噪音和油溫也明顯降低。同時，由于采用了伺服驅動，可以方便地對熱壓機進行智能化改造和升級。

可以肯定的是，熱壓機的伺服化是未來的發(fā)展方向，熱壓機的伺服節(jié)能改造也可以獲得很大的效益，相信這種性價比高的泵控電液伺服系統(tǒng)將會得到更多的客戶的認同，將會推動整個行業(yè)的改革。