熱壓機手動換向閥中位時通油口位置的調(diào)整

發(fā)布時間：2023-04-13T13:02:54更新時間：2023-04-13T13:02:32 瀏覽量：151

[內(nèi)容摘要]：熱壓機手動換向閥中位時通油口位置的調(diào)整原空氣壓縮機換向閥漏油嚴重故障。雙層平板硫化機操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用。橡膠熱壓成型機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消...

原空氣壓縮機換向閥漏油嚴重故障。雙層平板硫化機操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用。橡膠熱壓成型機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。單層熱壓機應不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍。熱壓機品牌脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。在總公司拉換向閥閥桿停車時，噪聲嚴重時會發(fā)生管道爆裂或管接頭高壓膠管

熱壓機調(diào)整了一個新的閥門，但是使用時間不長，還有其他的，前面大約1/5的油門加大，就會出現(xiàn)異常，倒塌，這樣的故障已經(jīng)發(fā)生過好幾次了; 如果駕駛員在控制閥桿的這個位置能夠迅速拉過來減小油門，就可以避免這種故障。問題可能是閥門，閥桿上某個油箱位置相對于閥體(鑄件)位置的尺寸誤差，即閥桿或閥體的回油箱位置，是由加工誤差引起的。如果是這種情況，當閥桿被緩慢地拉動一小段距離時，閥門的進口和出口不能在開始的某一點同時打開，在短距離內(nèi)甚至在某一點，也就是說，高壓油路(到油路)是打開的，但回路不是。消除這一故障的方法: 一是更換新的閥門 I，二是糾正閥桿回油箱在中性條件下的位置。固定兩種方法閥桿返回罐的位置。

方法1 :將有一個問題的閥片拆下，洗Y爭畫出閥片內(nèi)孔各油槽設計相對重要位置關系簡圖(見圖2-95) ，找到閥桿在閥片中的中立進行位置的基準且劇在簡圖上，再測出閥桿油槽的精確定位位置和寬度發(fā)展并在簡圖上標出，然后我們通過分析計算或?qū)㈤y桿的幾|個工作人員位置在簡圖上逐一畫出，但必須更加精確，這樣就可以自己找到閥桿移動時所控制的進、出油|口在瞬間學生不能實現(xiàn)同步的位置。在閥桿上標出他們這個社會位置后用磨床或車床技術(shù)將有很多問題的回油槽稍微加|寬一點時間即可，即將回油槽一側(cè)(邊〉閥桿上阻擋回了由的肩頭處倒30°或45。角，倒角軸向邊說應根據(jù)企業(yè)前面的尺寸數(shù)據(jù)計算能力決定，切不可出現(xiàn)過大，否則將造成換向閥結(jié)構(gòu)不能滿足使用。根據(jù)教學經(jīng)驗，倒l角邊長尺寸為0.5mm左右，最大也不能因為超過 0.8mm。如沒有中國機床，在轉(zhuǎn)動方式比較經(jīng)濟平穩(wěn)叫砂輪機上也可以有效完成學習這項研究工作。

方法2 :熱壓機若認為可以采用這種方法1不便，可二民用加圓墊片的方法進行確定閥桿倒角的準確地理位置，如圖2-96所示。預先設計加工出厚度數(shù)據(jù)分別為O.5mm和0.8mm的兩組圓墊片，每組學生一大部分一小共兩個，大墊片一般用來實現(xiàn)移動閥桿，小墊片以及用來劇止閥桿竄動。用于顯示左移的大墊片有效內(nèi)徑尺寸略大于閥桿直徑D，外徑略小于或等于圖2-95中后蓋0的內(nèi)徑做;小墊片選擇外徑略小于圖2←95中后蓋10 的里端內(nèi)徑冉，內(nèi)徑大于等于或略大于閥桿前端使用直徑d 。