三板熱壓機(jī)的o形圈可能因溝槽處理不好而泄漏

發(fā)布時(shí)間：2023-01-07T10:56:43更新時(shí)間：2023-01-07T10:56:36 瀏覽量：172

[內(nèi)容摘要]：三板熱壓機(jī) 的o形圈可能因溝槽處理不好而泄漏。平板硫化機(jī)廠家機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測(cè)繪易損件。提出備品配件。復(fù)合材料熱壓機(jī) 適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及...

三板熱壓機(jī)的o形圈可能因溝槽處理不好而泄漏。平板硫化機(jī)廠家機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測(cè)繪易損件。提出備品配件。復(fù)合材料熱壓機(jī)適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細(xì)小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細(xì)熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機(jī)設(shè)計(jì)商所應(yīng)用。高溫?zé)釅簷C(jī)根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。平板硫化機(jī)哪個(gè)牌子好問(wèn)題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換。由于沒(méi)有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時(shí)間無(wú)法掌控，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。

所謂加工缺陷包括溝槽尺寸、密封面粗糙度、密封溝槽同軸度等，不符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

三板熱壓機(jī)密封槽的加工，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸嚴(yán)格檢查，不僅要注意其他大尺寸零件，而且要忽略小尺寸的密封槽。那些失敗的將不得不被修理或報(bào)廢。還要注意以下問(wèn)題。避免加工密封槽或留下有機(jī)工具痕跡。如果鏡刀加工后，留下刀痕即可使用，車(chē)削加工修復(fù)后，不能留下甜美的刀痕。切口是滲漏的根源，切口的方向與滲漏的方向是一致的。如果是軸封，軸向工具型式容易成為軸向泄漏的原因。三板熱壓機(jī)平面靜密封，由于 O 形環(huán)槽，深 h 加工尺寸過(guò)深(大于做) ，或上下孔偏心，造成泄漏。三板熱壓機(jī)焊接變形引起的泄漏。因?yàn)楹附蛹?T 會(huì)產(chǎn)生變形，所以如果先加工 O 形環(huán)坡口再進(jìn)行焊接，可能是由于焊接變形和泄漏造成的。但如果先焊接，再加工 O 形環(huán)槽就不方便了。此時(shí)，如圖6-120所示，A 部分的大小正在減小(i。3 μr，a，B 可以保證并且可以增加，工時(shí)，0環(huán)尺寸-CircleclGT & gt。焊接零件即使在低壓下也應(yīng)采用支撐環(huán)結(jié)構(gòu)。O 形環(huán)直徑線性調(diào)整，更好地利用動(dòng)密封 O 形環(huán)。

D.三板熱壓機(jī)的密封蓋或法蘭蓋由于加工不良，尺寸超差，導(dǎo)致密封圈因間隙過(guò)大被擠出，或因槽尺寸過(guò)窄過(guò)淺導(dǎo)致密封件被割傷(咬|傷)，造成泄漏。這種現(xiàn)象在動(dòng)、靜密封環(huán)中都存在。除了用擋圈|法防止密封圈被擠壓外，還應(yīng)注意保證法蘭蓋的尺寸公差。注意螺釘?shù)陌惭b要有足夠的強(qiáng)度，以免螺釘孔太淺、螺釘太長(zhǎng)而出現(xiàn)少量上下現(xiàn)象。這樣三板熱壓機(jī)就容易出現(xiàn)高低壓力交替的情況，擠進(jìn)縫隙的O型圈就會(huì)咬出來(lái)。選擇合理的密封間隙和硬度略高的O形圈是緩解壓入間隙最有效的方法。