熱壓機怎樣用FlY電刷鍍修復工程技術進行修理工作熱壓缸

發(fā)布時間：2023-02-03T09:58:03更新時間：2023-02-03T09:57:54 瀏覽量：74

[內容摘要]：熱壓機用飛刷鍍修復技術修復熱壓缸電刷鍍修復技術已逐漸成為熱壓元件修復的主要方法。真空平板硫化機將調和均勻修復材料涂抹到劃傷表面；第一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面最好的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料...

熱壓機用飛刷鍍修復技術修復熱壓缸

電刷鍍修復技術已逐漸成為熱壓元件修復的主要方法。真空平板硫化機將調和均勻修復材料涂抹到劃傷表面；第一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面最好的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。平板硫化機應不同產品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍。四柱平板硫化機材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，最佳固化溫度70℃。平板熱壓機適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費類電子產品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設計商所應用。特別是 fjy 系列環(huán)保、快速、超厚、多功能電刷鍍技術在西北工業(yè)大學開發(fā)后，采用超厚電刷鍍方法修復局部缺陷變得非常方便。該方法已成功地應用于熱壓缸活塞桿的修復。Fjy 系列電刷鍍技術已顯示出取代傳統(tǒng)修復技術的潛力。電刷鍍技術的簡介如下:

錨桿電刷鍍油桿工藝流程

機械進行整形(用電動磨頭將缺陷處拓展至適合鍍筆良好社會接觸)→電凈→水洗→去氧化膜(各種活化分析處理)→錨面活化→銘面底鎮(zhèn)→水洗→高速厚銅填坑(鍍厚能力3mm以上)→機械修磨(修磨至平滑技術過渡)→電凈→水洗→銘面活化→絡面底鎮(zhèn)→水洗→耐磨材料面層→水洗→機械修磨→表面拋光。

(2)修復工藝說明

磨損均勻的熱壓桿容易修復，更有效的方法是先磨掉表面鍍層（主要是磨掉鉛鍍層）。如果將其直接電鍍在電鍍錨的表面上，則難以確保結合力。雖然有些人使用陽極腐蝕的方法來活化鍍層，但往往難以保證活化效果，修復可靠性不高。對于作業(yè)現(xiàn)場深度大于mm且面積小的局部損傷（如圖3-63所示），如坑損傷、電損傷、碰撞損傷等，不宜采用電鍍修復方法。 FJY系列快速超厚電刷鍍修復技術是解決此類問題的最佳選擇，其工藝描述如下：機械成型：用電磨頭拋光待修復零件，使其平滑過渡，確保筆接觸到凹坑底部

電網(wǎng): 電網(wǎng)的作用是去除工件表面的油污。為了防止油污染電鍍液，電鍍液可能流經的地方，應進行清潔處理。凈面積可以更大，次數(shù)可以多于兩次，以保證這一步完成后，工件上的油污可以完全清除。

活化:熱壓桿材質多為碳素結構鋼，經過調質處理。一般用2號和3號活化液去除鋼斯鐵表面的氧化膜、滲碳體和游離碳(過飽和碳)。用FJY萬能錨表面活化液去除鍍層表面的氧化膜。如果電鍍表面沒有用電鍍表面活化溶液處理，則電鍍表面上的電鍍層不會與電鍍層牢固地結合，并且在電鍍后研磨時難以實現(xiàn)平滑過渡。粗糙的邊界會在使用過程中劃傷油封。熱壓機熱壓缸:鍍面底碴的作用是在修復現(xiàn)場刷鍍結合牢固的底層(其作用類似于建筑地基，只有地基打牢了，建筑才能穩(wěn)固)。表面和底部壓載的電鍍時間不宜過長，宜在表面涂上均勻的亮白色。如果底層是灰色(或深灰色)，底層要磨掉，重新進行鍍前預處理和鍍底工藝。高速厚銅填坑:熱壓桿局部損壞深度一般在o .