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發(fā)布時間：2023-02-07T10:46:44更新時間：2023-02-07T10:46:31 瀏覽量：94熱壓機換向閥的改裝例子
(1)測試方案。氣凝膠熱壓成型機廠家將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。熱壓機生產(chǎn)廠家應不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍。碳纖維熱壓成型機機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。快速熱壓成型機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。原閥的滑閥功能如圖2- 32 (a)所示。為了測試閥門的換向性能
圖2 - 33所示進行試驗回路。變量柱塞泵為試驗管理系統(tǒng)發(fā)展提供數(shù)據(jù)流量可調的熱壓油，熱壓馬達為定量分析柱塞馬
因此，壓力計Pi和壓力計P2安裝在泵的出口和馬達的油入口上，以觀察閥改變方向時的壓力變化
情況。泵的流量校準可以用電機的轉速乘以電機的排量來計算。
(a)(b)
圖2- 32閥門滑閥的功能
（a）改進前；（b）改進后
圖2-33液壓試驗回路
（2）測試方法。 啟動液壓泵，接通電磁閥，使液壓馬達旋轉。 調節(jié)變量泵的排量，使馬達運轉
升速達到一個測試值，即穩(wěn)定發(fā)展系統(tǒng)流量到某一值，并記錄；然后進行調整馬達的負載，使系統(tǒng)工作壓力可以達到測
測試值（通過Pi或P2測量）。 運行穩(wěn)定后，立即關閉電磁閥電源，閥芯在回位彈簧的作用下由P-B操作
狀態(tài)更改為 P _ A 狀態(tài)。實現(xiàn)熱壓反轉，使電機停止，觀察閥門是否能正常開關。
(3)測試結果。試驗在一定的壓力和流量范圍內進行，發(fā)現(xiàn)當系統(tǒng)壓力達到
12MPa、流量為24. 51L／min時，閥由P-bB狀態(tài)轉換為P-,A狀態(tài)，切換工作順利；當系統(tǒng)進行壓力可以達到
當12MPa、流量24.58L min時，當閥門從P-*B狀態(tài)切換到P-+A狀態(tài)時，閥芯卡滯。 現(xiàn)在，馬
雖然立即停止，壓力表 p2立即回到零(表明端口 b 已被切斷) ，但泵端口壓力 pi 急劇上升，且閥門節(jié)流
聲音大，表示閥口A打開，但沒有完全打開。
(4)結果進行比較。從廠家給定的該閥性能需求曲線可以查得：試驗研究所選的原裝閥(通徑10)在工作環(huán)境壓力
在12MPa時,開關流量大于55L? 最小，但實測開關流量為24.58L？ 在這種工作壓力下
這表明閥門不符合制造商的標稱參數(shù)。此外，同型號進口原裝閥門的試驗結果也優(yōu)于國產(chǎn)閥門
性能稍好，但難以達到制造商提供的特征曲線的名義價值。
3．原因分析
在對原閥的結構問題進行了一個簡單進行測量后，得出了閥在通電工作情況下閥心的位置關系如圖2 - 34所示。當
作用在A端的電磁鐵失電，閥心在B端復位彈簧的作用下，向左復位。首先P—B口完全切斷
（電機停止），此時P-A端口未打開。 然后閥芯在復位按鈕的作用下繼續(xù)向左移動，當移動到
圖2- 35位置時，P-+A口打開學生一個影響很小的窄縫，此時企業(yè)由于工作壓力可以很大，流量也較大，但通流面積
很小，致使液動力（阻礙進行復位）大于一個彈簧工作壓力（這時的彈簧系統(tǒng)壓力問題已經(jīng)比開始換向時小得多），閥
心臟不能繼續(xù)復位，卡住了。 在這種情況下，由于閥芯的節(jié)流作用非常大，因此泵端口處的壓力急劇增加
實驗現(xiàn)象是完全一致的。
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